​为了避免模具圆件零件原材料断裂，以下是一些关键的步骤和注意事项：

选择合适的原材料：选择高强度、高韧性的材料，以确保零件在加工和使用过程中能够承受足够的应力和变形。同时，考虑材料的耐磨性和耐腐蚀性，以满足模具的工作环境需求。
优化设计方案：在设计阶段，应充分考虑零件的结构和形状，避免设计过于复杂或尖锐的转角，以减少应力集中。此外，合理设计零件的壁厚，避免过薄或过厚，以保持零件的均匀性和稳定性。

控制加工工艺：在加工过程中，严格控制切削速度、切削深度和进给量等参数，避免过度切削导致材料断裂。同时，保持刀具的锋利和冷却效果，以减少切削热对材料的影响。

热处理工艺：热处理是提高材料性能的关键步骤。通过淬火、回火等热处理工艺，可以改善材料的硬度、强度和韧性，从而提高零件的抗断裂能力。但是，热处理过程中应严格控制加热温度、保温时间和冷却速度等参数，避免过热或过冷导致材料性能下降。

表面处理技术：采用适当的表面处理技术，如喷丸、喷砂等，可以改善零件的表面质量，提高材料的抗疲劳和抗断裂能力。

定期检查和维护：在使用过程中，定期对模具圆件零件进行检查和维护，及时发现并处理裂纹、变形等缺陷，防止问题扩大导致原材料断裂。