​磨心车床加工中出现零件不圆的问题，可能由多种原因引起，以下是一些可能的解决方法：

·检查并调整机床精度：机床本身的精度问题可能导致加工后的物体不完美圆形。应定期对机床进行精度检查和调整，确保其处于最佳工作状态。
·检查并更换车刀：车刀偏斜或使用时间过长导致的磨损都可能影响加工精度。应定期检查和更换车刀，特别是在车刀磨损严重时，应更换为更精密的车刀。

·选用高品质的工件：工件自身的质量问题也可能导致其不圆。在车床加工工件时，应选择高品质的工件，确保其本身圆形度达标。

·调整工件装夹：工件装夹不当也可能导致工件不是圆形，例如装夹力过小、装夹力不均等问题。应重新装夹工件，确保装夹力均匀，并调整装夹力大小。

·调整轴承间隙：如果车床轴承存在问题导致的工件不圆，可以通过调整轴承间隙来解决。调整轴承间隙的方法有多种，一般需要根据实际情况选择合适的方法。

·检查其他部件：如果以上情况都不存在，还需要对车床其他部件进行检查，例如切削刀具、润滑系统等，确保所有关键部件正常运转。

另外，在解决这个问题的过程中，需要注意以下几点：

·遵循操作规程：在检查和调整机床、更换车刀、装夹工件等过程中，应严格遵循操作规程，确保操作正确、安全。

·使用专业工具：在检查和调整机床、更换车刀等过程中，应使用专业工具，以确保操作精度和安全性。

·寻求专业帮助：如果自己对机床的结构和原理不熟悉，或者无法确定问题的具体原因，应寻求专业人员的帮助。