​精密模具是一种用于批量生产具有高精度形状和尺寸要求的零部件的工艺装备。它主要通过在模具型腔中注入材料（如塑料、金属等），经过成型过程（如注塑、压铸等），使材料形成与模具型腔相同的形状。
精密模具的精度通常达到微米级别，这意味着其尺寸公差和形位公差要求非常严格，能够生产出尺寸精度高、表面质量好的产品。是一种用于批量生产具有高精度形状和尺寸要求的零部件的工艺装备。
它主要通过在模具型腔中注入材料（如塑料、金属等），经过成型过程（如注塑、压铸等），使材料形成与模具型腔相同的形状。精密模具的精度通常达到微米级别，这意味着其尺寸公差和形位公差要求非常严格，能够生产出尺寸精度高、表面质量好的产品。
注塑模具材料：对于注塑模具，根据所生产产品的数量、塑料材料的特性等因素选择模具材料。如果生产批量大、对模具耐磨性要求高，通常选用优质的模具钢，如 P20 钢、H13 钢等。P20 钢具有良好的切削性能和一定的耐磨性，适用于一般的注塑模具；H13 钢具有高硬度、高强度和良好的热疲劳性能，适用于生产高温塑料或需要快速冷却的注塑模具。
压铸模具材料：压铸模具由于在高温、高压和高速的金属液冲刷下工作，需要选择具有高硬度、高强度、良好的耐热疲劳和耐液态金属腐蚀性能的材料。常用的压铸模具材料有 3Cr2W8V、H13 等。3Cr2W8V 钢具有良好的红硬性和高温强度，适用于压铸高温合金的模具；H13 钢在压铸铝合金等常用压铸合金方面表现出色，其综合性能能够满足压铸模具的要求。
冲压模具材料：冲压模具材料的选择主要考虑冲压材料的性质、冲压工艺的类型和模具的使用寿命等因素。对于冲压薄板材料的落料、冲孔模具，可选用碳素工具钢（如 T10A），其价格相对较低，能满足一般的冲压要求；对于弯曲、拉伸等需要较高强度和韧性的模具，可选用合金工具钢（如 Cr12MoV），这种材料具有高硬度、高耐磨性和良好的韧性，能够保证模具在复杂的冲压过程中不易损坏。