​斜顶零件是注塑模具中的一种重要部件，主要用于成型具有倒扣结构的塑料制品。倒扣是指塑料制品上的一种结构，其形状使得产品无法直接从模具中脱出，而斜顶零件能够通过自身的运动来解决这个脱模问题。
应用场景
塑料产品的倒扣成型：广泛应用于各种塑料制品的生产，如汽车内饰件、家电外壳、电子产品外壳等。这些产品往往具有各种复杂的倒扣结构，如内部的卡槽、外部的挂钩等。斜顶零件能够有效地解决这些倒扣结构在脱模时的难题，保证产品的顺利生产。
精密注塑领域：在一些对产品精度要求较高的注塑成型中，斜顶零件的准确运动可以确保产品的尺寸精度和表面质量。例如，在生产光学镜片的注塑模具中，使用斜顶零件可以在不破坏镜片表面精度的情况下，完成带有倒扣结构的镜片的脱模。
优势
有效解决脱模问题：能够顺利地实现具有倒扣结构的塑料制品的脱模，避免了因强行脱模而导致的产品损坏，提高了产品的成品率。这对于批量生产复杂形状的塑料制品尤为重要。
模具结构紧凑：相比于其他一些脱模方式（如滑块机构），斜顶零件在模具中的占用空间相对较小。这使得模具结构更加紧凑，有利于减小模具的整体尺寸，降低模具的生产成本，并且在注塑机上占用的安装空间也更小。
运动方式灵活多样：可以通过不同的驱动方式（如机械驱动、液压驱动等）和运动轨迹（如直线斜顶、弧形斜顶等）来适应各种复杂的倒扣结构和产品形状。这种灵活性使得斜顶零件在注塑模具设计中具有广泛的应用前景。